إدارة الإنتاج هي جزء من الإدارة المسؤولة عن وظيفة الإنتاج والتصنيع. وتعتبر من الوظائف التنفيذية المسيرة للمنشأة. تلعب إدارة الإنتاج دورا أساسيا في العملية الإنتاجية وعن طريقها تحقق المنشأة أغراضها الأساسية.
وتضم إدارة الإنتاج مجموعة من النشاطات المشاركة في :
1. التصميم
2. تخطيط الموارد (العتاد والمال والبشرية)
3. الجدولة
4. ترسيم النشاطات الإنتاجية
5. مراقبة نشاطات الإنتاج
6. الهدف هو الوصول لأداء أحسن للنشاطات بالتحسين المتواصل سلسلة المسارات من الممونين حتى الزبائن.
يجب أن تتم جميع هذه الأنشطة وفقا للإجراءات المتبعة (الضمنية أو المصرحة بها) في الشركة آخذة بالاعتبار نوعية منتجاتها و خدماتها، بدون إهمال سلامة موظفيها أو البيئة المحيطة بها.
لتأدية مختلف هذه المهام بصورة جيدة، تلجأ المؤسسات لاستعمال الأنظمة الحاسوبية التي تسمح بإدارة الإنتاج بصورة آلية.
• نظام تخطيط إنتاجي شامل ومتكامل (التخطيط و التنبؤ)
1. تحديد أفضل تخطيط من خلال المحاكاة والخبرة التفاعلية
2. تعظيم الانتاج و زيادة المنفعة من الموارد
3. الوصول لأدنى وقت للإعداد للإنتاج
4. تطوير كفاءة المصنع حيث يحسن من إمكانية التخطيط القابل للتنفيذ فبقدر تقليل العجزوالقيود على الموارد المستخدمة قل ل ذلك من التضارب في وقت و كمية المخزون من الإنتاج غير التام.
• مراقبة العملية الإنتاجية وكفاءة الموارد المستخدمة (طريقة وتوصيف الإنتاج)
1. تخطيط وجدولة الماكينات و المعدات المتاحة ،تحديد معادلة الإنتاج ،تخطيط المسار الانتاجي و التكيف مع العمليات الإنتاجية .
2. مراقبة حجم الإنتاج و المعلومات المعالجة من أى مصدر بالمنشأة يتيح تعقب المخطط المرجو من أقل فترة إنتاج على مستوى ( المناوبة ،اليوم،الأسبوع،الشهر)،كذلك الانتاج المستخرج من كل معدة لتخطي أي إعاقة تمثل عنق زجاجة في العملية الإنتاجية،وهذا يوفر المعلومة الصحيحة لاتخاذ قرار سليم لزيادة الإنتاج.
• تعظيم الربحية عن طريق تحديد بالغ الدقة لتكلفة المنتجات ( التكاليف )
1. دقة حساب التكاليف تلعب دورا أساسيا في تقييم العملية الإنتاجية و صياغة استراتيجية التسعير .
2. للتمكن من حساب التكاليف بدقة يجب السيطرة على كل من :
3. حساب التكاليف الفعلية للأمر الإنتاجي (بداية من تكلفة المكونات الأساسية)
4. حساب التكاليف الفعلية للمصادر المستخدمة في الأمر الإنتاجي مع الأخذ في الحساب التكاليف الإضافية.
5. حساب التكاليف للمنتجات المصاحبة للمنتج الرئيسي بناء على نسبة موزعة بالغة الوضوح أو على الكميات المنتجة.
6. حساب التكاليف الهامشية بتفصيلية بطرق حساب تكاليف متعددة.
7. تحليل تفصيلي متعمق للتكاليف.
• مراقبة جودة تشغيل الأمرالإنتاجي (مراقبة الجودة)
1. يوفر نظام إدارة الإنتاج قاعدة محكمة من إجراءات مراقبة الجودة التى تفعل من قبل بداية العملية الانتاجية حيث تبدأ من المادة الخام و تطور من القدرة على تحديد معادلة الانتاج و التغيرات التي قد تطرأ على الأمر الإنتاجي من أجل الوصول إلى نجاح جميع إختبارات الجودة والرضا التام من عملاء المنشأة عن المواصفات الإنتاجية .
2. توحيد المواصفات القياسية .
3. إدارة مرنة للمواصفات .
4. تحليل ومتابعة تفصيلية للعينات.
• ERP تخطيط موراد المشروعات
يحقق ERP منفعة فورية كأداة وصل مميزة للمنشأة التي تستخدم نظام إدارة الإنتاج .حيث صمم النظام للحصول على معلومات دورية ومرجعية لأهداف المنشأة كمناوبات العمل ، الأصناف ،تصنيفات الأصناف ، هيكلة الموارد البشرية ،الموارد والماكينات ،جدولة الإنتاج ، متصلة بتفاصيل أوامر البيع ،إدارة المخزون والتكاليف ،فهذه الأداة الفائقة الفاعلية تدعم كافة العمليات الإنتاجية البالغة الدقة.
• المميزات
1. بترابط بين نظام مراقبة الإنتاج ونظام مراقبة المخازن ونظام الحسابات العامة .
2. يتيح النظام إمكانية تعريف خطوط إنتاج متعددة المستويات وربطها بمراكز التكلفة بنظام الحسابات العامة وكذلك ربطها بنظام مراقبة المخازن .
3. يتيح النظام إمكانية تعريف الآلات وكذلك تعريف عمليــات تصنيع .
4. إمكانيــة تعريف عـدة أنــواع من مستندات الإنتــاج اليومية .
5. إمكانية تعريف عدد من الورديات .
6. إمكانية إدخال مجموعات من المصاريف خاصة بخط إنتاج معين ومصروفات خاصة بعملية إنتاجية معينة ، تعريف المصاريف لماكينة أو آلة معينة وكذلك إمكانية تعريف مجموعة من المصروفات لمستند إنتاج .
7. إمكانيــة جلب المصــاريف غير المباشرة الخاصة بخطــوط الإنتاج المختلفة من نظام الحسابات العامة .إعادة توزيع المصاريف
8. الخاصة بمراكز التكلفة غير المنتجة على مراكز التكلفة المنتجة ( خطوط الإنتاج ) ( ساعات عمل ) ( ساعات تشغيل الآلات ) .
9. إمكانية اختيار أحد المعايير المناسبة لاستخدامه في توزيع المصاريف غير المباشرة الخاصة بخطوط الإنتاج المختلفة على المنتجات النهائية التي أنتجتها خطوط الإنتاج المذكورة .
10. استعلام سريــع عن حالــة كل من أمر الإنتـــاج ، أوامـر التشغيل الخاصــة به في توضيح الكميات المطلوبة والكميات المنتجة .
11. مراقبة الجودة عند أستلام الأنتاج اليومي
12. فرز المنتجات وتصنيفها طبقا لأنواع الفرز المحدد لدي أدارة الأنتاج
13. عمل السيريال (رقم التشغيل) لكل قطعة منتجة للصنف الواحد
14. تخطيط الأنتاج ووضع سيناريوهات مختلفة لكل خطة وقياس الأنحرافات عن النتاج الفعلي وخطة الأنتاج
